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本帖最后由 翔宇 于 2013-5-8 15:40 编辑
五一长假漫漫，时间很充分，正好有时间去干那些因为时间不足而搁置已久的一些想法，首先想到的是做一个光立方，器件年前就买了，因为时间问题被长久搁置了。
之前论坛已经有人晒过，不过有的只是作品展示，在此我将详细的向大家解析一下光立方的制作流程，望大家喜欢。先上资料：
原理图截图：
首先是前期准备工作，器件的选取，我的器件清单如下：
注意：器件清单中还应该有一块7*12的万用板，价格3元左右，建议大家买取万用板时，选择玻纤板，质量还好些，我买的15*18的万用板由于是电木板，硬度不够，有点卷曲，不是太美观，如果可以的话，可以把芯片和光立方放在一片板子上，这样放起来也方便，同时节约了杜邦线，有买杜邦线的10元，完全可以换块大点的好点的万用板。
由于光立方LED亮度过低，我将1K限流改成510R电阻，效果好多了，视频为最下面第二个。
LED选取：如果有条件的话可以使用7色彩灯，视觉效果将会更好。或者是长方形发光二极管，方便焊接。
制作前先按照下图对小灯进行弯折处理（如果看不懂的话，请努力发挥自己的空间想象能力，之后就会豁然开朗的），这是一个漫长而痛苦的过程，建议每天睡前折一些，我断断续续干了近十天吧！（五一前虽然大块时间没有，但是每晚折小灯的时间绝对是有的）实际焊接时，请注意变通，每一层都会有一行需要多弯一下的，以实现共阴处理。
主要器件如下：
先在万用板上规划一下光立方小灯之间的间隔，建议2CM为宜，用铅笔或者彩笔在板子上确定64个点，以方便下一步操作。
找一块木板，最小是20*20CM，我找的时候费了点劲，采用爆破拆出来的 ，然后把万用板放在木板上，四角用大头钉固定（以确保扎点时位置不变），用圆规进行采点，记住是64个点，是7*7的方格。不要因为计算错误，以适用万用板而导致光立方间隔过密。
采用手钻打孔，不直接用大钻，是防止打孔过程中，孔洞打偏。
大钻扩孔，钻头选择要适宜，防止LED小灯插上后不稳，或者插上焊完取不出来，我采用的是2.8/2.9的钻头。游标卡车是为了测钻头大小的。
焊接时，建议一列一列的焊接，（层共阴，列共阳）这样操作起来比较容易，防止全部插上在焊接时，过多的小灯产生阻碍，由于我是左撇子，所以我是从右向左焊接。这是焊接好的第一层。焊完之后，现将小灯阳极管教理顺，与共阴平面呈垂直关系，以方便之后焊接。将LED点阵层起下的时候，为美观起见，请注意不要破坏小灯的相对位置及高低层次，（为了增强光立方坚固度，建议，每层上跨接一些硬些的细铜丝）。
经坛友 1006110218提醒现补充：焊完一层后切记要记得检测是否有小灯在焊接过程中损坏。检测方法如下：层接地，即阴极接地，用一个串有1K限流电阻的导线接5V，然后依次接小灯阳极。
主控电路焊接，焊前首先考虑布局，此电路板尺寸7*12，有点小，但是好歹排上了，如果空间足够的话，建议限流电阻接在LED阳极上（即74hc573的输出端），晶振放IC座里侧能节省部分空间。
背面图如下
进行主要跳线后，跳线尽量要美观些。
主控焊接完成后的背面图。
正面图
插上芯片后的效果图（请注意我把P3^0,P3^1管教引出了，以方便下载调试使用，毕竟调试时需要好多好多次下载来回插拔芯片绝对崩溃，但不建议使用锁紧座，太占地方，而且看起来不协调。）
主控做好了，进行光立方之间的层层连接，由于焊接过程过于枯燥，所以建议焊完八层LED后，再焊控制板，最后在进行光立方的层层连接。焊接过程注意每层之间的高度，以及是否四角等高，别到最后才发现有一角低了。方法：四周架立柱，之后层层间用横梁支撑，直尺定高。
一开始用的是吃饭剩的一次性筷子，后来筷子不够，灵机一动上锯条。{:soso_e113:}
焊完后的光立方，自我感觉良好，不过由于小灯弯折有点参差不齐，所以个别地方不是太美观。
焊接底座时建议一列列得插，以减轻插接难度。毕竟64个小灯引脚不是那么好弄得。
进行跳线。不要随意跳线，要有一个统一的顺序，这样编程时方便些。
使用杜邦线进行连接。
最后拍了下视频，由于小灯质量限制，以及限流可能有点大，所以最后效果不是太好，但是切记限流绝对不能省。
最终版视频
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发表于 2013-5-1 22:08:06
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发表于 2013-5-1 22:13:21
