智能车制作

 找回密码
 注册

扫一扫,访问微社区

查看: 2169|回复: 1
打印 上一主题 下一主题

[信息与娱乐] 无核心技术 何谈崛起:核心零部件成中国机器人最大掣肘

[复制链接]

4

主题

4

帖子

0

精华

注册会员

Rank: 2

积分
84
威望
50
贡献
28
兑换币
22
注册时间
2015-1-14
在线时间
3 小时
毕业学校
见闻中学
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-2-10 14:53:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
无核心技术 何谈崛起:核心零部件成中国机器人最大掣肘
导读: 2015年中国机器人的处境依然很严峻,其中最典型的是在机器人核心技术上缺乏整体的突破。
OFweek机器人网讯:已经过去的2014年是中国机器人产业悲喜交加的一年。在这一年中,中国机器人产业取得了很大的进步,国产机器人的销售量取得了很大的提升,不少本土机器人企业也取得较大发展。不过外资机器人品牌主导中国机器人市场的局面依然没有改变,仅“四大家族”占据的中国市场比重就高达60%~70%。此外,国家和地方政府推出的一系列机器人优惠政策,在发展了本土机器人产业的同时,也成为了外资机器人企业抢占中国市场的兴奋剂。
  2015年中国机器人的处境依然很严峻,其中最典型的是在机器人核心技术上缺乏整体的突破。
  核心零部件主要分成三部分,机器人减速器、交直流伺服电机控制器
  从成本上来说,目前全球机器人产业的成本构成,35%左右是减速器,20%左右是伺服电机,15%左右是控制系统,机械加工本体可能只占15%左右,其他的部分主要就是应用。可以看出,目前减速器是制约机器人产业发展的关键因素,而减速器的核心技术,几乎垄断在两家日本企业——纳博特斯克(Nabtesco)和哈默纳科(Harmonic drive)手上,所有的企业都在给日本企业打工。
  关键部件进口比例较高,导致现在国内制造工业机器人成本较高。特别是减速机,国内企业购买减速机的价格是国外企业的价格的将近5倍。伺服电机、控制器等关键零部件价格也显着高于国外同类产品。国产机器人的本体成本偏高,这样国产机器人难以形成价格优势,只有年产量上500-1000台,才有一定的规模效应。因此,中国如果想要形成机器人产业化,摆脱国外机器人企业的掣肘,在机器人领域赢得自尊,必须要将核心零部件国产化加速提上日程。
  对于这个问题,国产机器人企业应予以重视。20131230日,工信部发布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,强调要在核心技术及零部件上实现突破。
  虽然政府给予扶持政策不少,但企业如何利用用好这些政策来进行突破?又是另一个值得探讨的问题!
  在此背景下,为创造国内机器人行业良好的对话平台,OFweek机器人网将携手机器人领域行业协会、权威专家学者及国内外知名企业高层推出“OFweek 2015中国机器人产业高峰论坛”。本次峰会将在聚集核心零部件供应商、机器人制造商、系统集成商、应用企业等机器人产业链上下游厂商,共同探讨工业机器人企业发展模式,分析市场现状和未来发展趋势,并重点讨论工业机器人在制造业中的应用技术和行业发展策略,以期共同推动中国机器人产业快速、健康发展。
了解更多关于OFweek 2015中国机器人产业高峰论坛

回复

使用道具 举报

7

主题

31

帖子

0

精华

注册会员

Rank: 2

积分
105
威望
69
贡献
26
兑换币
29
注册时间
2015-11-19
在线时间
5 小时
毕业学校
上海大学
2#
发表于 2015-11-25 11:32:59 | 只看该作者
你不是机器人公司核心人员,你怎么知道没有核心技术?任何一家公司的核心技术都不会告知外界。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关于我们|联系我们|小黑屋|智能车制作 ( 黑ICP备2022002344号

GMT+8, 2024-12-27 14:44 , Processed in 0.057058 second(s), 35 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表